水平连铸铸铁型材的组织及力学性能特点

文章来源： 铸铁型材    日期：2017-01-13

　　水平连铸铸铁型材的组织及力学性能特点：
　　（1） 灰铸铁型材的显微组织为细小片状石墨（外围为一层细小的D型石墨，内部为细小的A型石墨）和铁素体及珠光体基体。
　　σb=250~350Mpa，HB=150~240，E=1.1~1.7×105Mpa
　　（2）球墨铸铁型材组织中石墨球细小圆整，球化率高，球数多，无晶间碳化物，机械性能兼有高强度和高塑性。球墨铸铁型材经热处理后更可以获得各种需要的基体组织及性能，与砂铸球铁相比，在强度相同时，其延伸率提高50%~100%。
　　（3） 采用水平连铸和封闭结晶器的工艺使型材表面质量好，尺寸精度高，无夹砂、夹渣、气孔、缩孔 等铸造缺陷，加工成品率大大高于砂铸件。
　　（4）弹性模数高，铸铁型材弹性模数全断面各部位比一般砂型铸铁件高且均匀。
　　（5） 疲劳极限强度较高，疲劳比与一般砂型铸铁相比约高50%。
　　（6） 良好的耐压性能。当压力高达40MPa时，壁厚1mm的试样无点渗和周渗现象。
　　（7） 机械加工性能良好，与砂铸件对比同材质型材切削性能好，铸铁型材切削抗力大于砂铸铸铁件而小于钢件；表面光洁度好，与砂铸铸铁件、钢件对比，铸铁型材在不同速度下切削，表面光洁度相对波动小，不仅在低速 （＜50m／min） 切削，而且在高速 （＞200m／min） 切削时，均能保证表面粗糙度不大于20μm。
　　（8） 铸铁型材表面进行玻璃、搪瓷涂层，铜、铬、钨电镀，渗碳、氮处理等表面处理，性能远好于砂铸铸铁件。
　　（9） 铸铁型材材质、形状和尺寸规格多，生产周期短，供货迅速。
　　（10）铸铁型材可连续生产，生产率高，劳动条件好，排污少，产品质量稳定。